工作原理：

焊接区域属于有热源的区域，焊接烟尘上升后一般会悬浮在车间3.5-5m的高度，利用这一原理设计开发了这款产品。该设备进风口设计在设备顶部，高度约4m，有利于吸入含焊接烟尘、粉尘的废气。烟气粉尘进入设备后，先经过预处理系统，该系统可将烟气粉尘中的分大颗粒粉尘分理，另外也起到隔绝火星的作用。含尘气体通过预处理系统后进入净化室，净化室内配置优良过滤滤筒。过滤后的洁净低速气流通过侧面出风口送入车间再循环，过滤后的粉尘颗粒则落入设备底部的集灰箱内。

产品特点：

1、设备安装无管道，独立安装，布置灵活，占地面积小，能适用用户不同的工艺要求

2、采用上吸下送的合理有效气流组织，烟尘捕捉效率高

3、本设备底部安装福马轮，方便灵活

4、采用质量优良的过滤材料，过滤效率高，过滤后的空气达到排放标准

5、系统采用室内循环可降低直接外排的能耗损失

6、设备采用PLC自动控制，根据工况可调节设备风量大小，节约能耗

7、没有任何的管道，主机位置可根据现场灵活选择，在夏季和冬季可以大大较少冷暖成本的支出。

8、超大面积治理，每个15000m3/h的主机一般可覆盖治理150-300m²

适用场所：

适用于焊接烟尘集中治理，等离子、激光切割烟尘治理，打磨、抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况，设计合适的烟尘捕捉装置及管道系统，并选择所需风量的相应型号的除尘器。

产品构成：

烟尘捕捉装置、滤筒、 格栅板、集尘桶、反吹装置、喷气系统、净化系统、电控系统

产品规格：按需定制